混凝土滤板
滤板间、滤板与滤池间的接缝处理:上层滤板预留锚固钢筋固定。滤板间预留锚固筋间穿横向连接钢筋,钢筋规格、型号按设计要求。在滤板固定后,应先清扫干净接缝内尘土及杂物,然后严格按施工图要求用聚合水泥砂浆或无收缩水泥分层填入接缝,并捣实压光。保证接缝严密,不得漏气、漏水。板与板之间必须密封,不留空隙,混凝土滤板标准,以免过滤时漏砂及反冲洗水从板缝涌上来。滤板缝振捣密实表面找平压光后,预制钢筋混凝土滤板,覆盖薄膜浇水养护不少于7天。滤板采用密封胶填缝时,板缝应用压缩空气和热风吹风机烘干。所填密封胶也用热风机加热,以保证密封胶与板缝的粘接牢固。下层滤板(滤料承托滤板)板缝密封后按设计一般采用压板和螺栓固定,当为中间固定时压板一般采用S304不锈钢钢板100*100*8mm;当为周边固定时压板一般采用S304不锈钢角钢100*70*9mm。对用于池壁侧滤板固定的角钢,其上应采用20mm腰子孔,不平时填不锈钢塞片;螺栓采用é16的S304不锈钢螺栓,在1m长度方向上应不少于两个。混凝土滤板
滤板安装:滤板安装前,逐件检查滤板、滤粱质量;检查池内清理情况;检查滤板安装位置放线精度。安装时逐件按弹线位置,按允许偏差要求吊装就位,用细丝线或3m长平尺及其塞尺检查量测平整度。滤板吊装一般采用汽车起重机吊装,混凝土滤板采购,吊装吊点应符合滤板设计和使用说明书要求,无要求时应进行滤板吊装抗裂计算。吊装滤板时,为保护砼棱角,所用吊索要加胶套管或**夹具或专业皮带,若滤板上留有专业吊装钢孔的宜用插销式吊具。吊索与夹具要安全可靠,有防脱辅助吊索。滤板定位后对每块滤板进行平整度测量并作好相应记录,当滤板平整度**过误差范围时应查找原因,重新起吊打磨处理,不宜加装垫片。混凝土滤板
若通过加装垫片或塞片进行调整的,垫片和塞片的材料应采用S304不锈钢、ABS、聚乙烯等。滤板平整度调整完成后便可进行滤板的固定。滤板较终固定前应将滤板用电焊机点焊3点以上连接成整体。
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滤板,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的板,北京混凝土滤板,也是水处理工艺中关键装置,如果滤板的制作工艺不好,结果就会影响出现污水厂的滤后水质、水量,因此滤板的工艺就显得特别重要。